硬質合金鉆頭如何修磨
【產品詳情】
碩朔在修訂整體硬質合金鉆頭時，有效保證刀具獲得技術規范要求的前角、后角、刀尖角、橫刃、前刀面和后刀面的形狀精度、表面粗糙度以及所需要的刃口處理，對于多刃刀具要保證各齒的跳動量一致。不同的合金刀具修磨要求是不同的，需根據不同的刀具采用合適的修磨方法和進行相應的控制；
碩朔精密刀具修磨整體硬質合金鉆頭刀具，實際加工過程中鉆削加工約占25%，在發動機切削加工過程中，整體硬質合金鉆頭修磨需求是最多的刀具，也是最適合修磨的刀具產品，合金鉆頭在生產設計時就考慮了修磨的需求；對預加工或一般的孔精度而言，鉆頭的修磨次數可多達20余次，對孔精度要求較高的工況一般也能修磨5次。整體合金鉆頭修磨的狀況同質量控制水平的高低對切削加工過程的影響特別明顯；
碩朔合金鉆頭修磨時按不同加工需求對鉆頭的橫刃、主切削刃進行修磨，而主要是刃磨鉆頭的后刀面，通過修磨后刀面恢復鉆頭主切削刃的切削能力。鉆頭修磨過程中，碩朔精密刀具跟據合金鉆頭加工的工件材料選擇修磨不同的橫刃，在實際使用中有如圖1所示幾種橫刃形式。
相關產品：整體硬質合金鉆頭修磨、修磨內冷鉆頭、合金刀具修磨、鎢鋼麻花鉆頭修磨、數控刀具修磨、銑刀修磨、修磨絲錐
硬質合金鉆頭如何修磨
【產品詳情】
碩朔在修訂整體硬質合金鉆頭時，有效保證刀具獲得技術規范要求的前角、后角、刀尖角、橫刃、前刀面和后刀面的形狀精度、表面粗糙度以及所需要的刃口處理，對于多刃刀具要保證各齒的跳動量一致。不同的合金刀具修磨要求是不同的，需根據不同的刀具采用合適的修磨方法和進行相應的控制；
碩朔精密刀具修磨整體硬質合金鉆頭刀具，實際加工過程中鉆削加工約占25%，在發動機切削加工過程中，整體硬質合金鉆頭修磨需求是最多的刀具，也是最適合修磨的刀具產品，合金鉆頭在生產設計時就考慮了修磨的需求；對預加工或一般的孔精度而言，鉆頭的修磨次數可多達20余次，對孔精度要求較高的工況一般也能修磨5次。整體合金鉆頭修磨的狀況同質量控制水平的高低對切削加工過程的影響特別明顯；
碩朔合金鉆頭修磨時按不同加工需求對鉆頭的橫刃、主切削刃進行修磨，而主要是刃磨鉆頭的后刀面，通過修磨后刀面恢復鉆頭主切削刃的切削能力。鉆頭修磨過程中，碩朔精密刀具跟據合金鉆頭加工的工件材料選擇修磨不同的橫刃，在實際使用中有如圖1所示幾種橫刃形式。
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