在數控機床發展的最初階段，

其機械結構與通用機床相比沒有多大的變化，

只是在自動變速、

刀架和工

作臺自動轉位和手柄操作等方面作些改變。

隨著數控技術的發展，

考慮到它的控制方式和使用特點，

才

對機床的生產率、加工精度和壽命提出了更高的要求。數控機床的主體機構有以下特點：

1. 

由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動

鏈也大大縮短；

2. 

為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻

尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

3. 

為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高效傳動部件，如滾珠絲杠

副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；

    4. 

為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，采用了刀具自動夾緊裝置、

刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

  在數控機床發展的最初階段，其機械結構與通用機床相比沒有多大的變化，只是在自動變速、刀架和工作臺自動轉位和手柄操作等方面作些改變。隨著數控技術的發展，考慮到它的控制方式和使用特點，才對機床的生產率、加工精度和壽命提出了更高的要求。蘇州碩朔五金工具有限公司淺談數控機床的主體機構有以下特點：  

  1. 由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；   

  2. 為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；  

  3. 為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高效傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；   

  4. 為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

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