為什么螺紋車削要求如此之高

螺紋車削的要求要高于普通車削操作。

切削力一般較高，

螺紋刀片的切削端部半徑較小，

比較薄弱。

在螺紋加工中，進給速度必須與螺紋的節距精確對應

。對于節距為

8

螺紋

/

英寸（

tpi

）的

情況，刀具必須以

8

轉

/

英寸或者

0.125

英寸

/

轉的進給速度前進。

與普通車削應用（其中典

型的進給速度大約為

0.012ipr

）相比，螺紋車削的進給速度要高出

10

倍。螺紋加工刀片刀

尖處的作用力可能要高

100

～

1,000

倍。

承受這種作用力的端部半徑一般為

0.015

英寸，而常規車削刀片的半徑為

0.032

英寸。

對于螺紋加工刀片，

該半徑受許可的螺紋形狀根部半徑

（其大小由相關螺紋標準規定）

的嚴

格限制。

它還受所需要的切削動作限制，

因為材料無法經受普通車削中的剪切過程，

否則會

發生螺紋變形。

切削力較高和作用力聚集范圍較窄導致的結果

是：

螺紋加工刀片要承受比一般車刀高得

多的應力。

為什么螺紋車削要求如此之高

螺紋車削的要求要高于普通車削操作。

切削力一般較高，

螺紋刀片的切削端部半徑較小，

比較薄弱。

在螺紋加工中，進給速度必須與螺紋的節距精確對應

。對于節距為

8

螺紋

/

英寸（

tpi

）的

情況，刀具必須以

8

轉

/

英寸或者

0.125

英寸

/

轉的進給速度前進。

與普通車削應用（其中典

型的進給速度大約為

0.012ipr

）相比，螺紋車削的進給速度要高出

10

倍。螺紋加工刀片刀

尖處的作用力可能要高

100

～

1,000

倍。

承受這種作用力的端部半徑一般為

0.015

英寸，而常規車削刀片的半徑為

0.032

英寸。

對于螺紋加工刀片，

該半徑受許可的螺紋形狀根部半徑

（其大小由相關螺紋標準規定）

的嚴

格限制。

它還受所需要的切削動作限制，

因為材料無法經受普通車削中的剪切過程，

否則會

發生螺紋變形。

切削力較高和作用力聚集范圍較窄導致的結果

是：

螺紋加工刀片要承受比一般車刀高得

多的應力。

為什么螺紋車削要求如此之高 

螺紋車削的要求要高于普通車削操作。切削力一般較高，螺紋刀片的切削端部半徑較小，比較薄弱。      

在螺紋加工中，進給速度必須與螺紋的節距精確對應。對于節距為8螺紋/英寸（tpi）的情況，刀具必須以8轉/英寸或者0.125英寸/轉的進給速度前進。與普通車削應用（其中典型的進給速度大約為0.012ipr）相比，螺紋車削的進給速度要高出10倍。螺紋加工刀片刀尖處的作用力可能要高100～1,000倍。      

承受這種作用力的端部半徑一般為0.015英寸，而常規車削刀片的半徑為0.032英寸。對于螺紋加工刀片，該半徑受許可的螺紋形狀根部半徑（其大小由相關螺紋標準規定）的嚴格限制。它還受所需要的切削動作限制，因為材料無法經受普通車削中的剪切過程，否則會發生螺紋變形。      

切削力較高和作用力聚集范圍較窄導致的結果 是：螺紋加工刀片要承受比一般車刀高得多的應力。 

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