怎樣進行高硬度鋼加工 怎樣高硬度鋼加工

刀具選型方面，挑選刃尖強度高、刃數多且剛性高的刀具比較有用。
假設是涂層硬質合金刀具，挑選具有高溫、耐熱性等優異的涂層就顯得十分重要。
MISUMI XCP涂層不只硬度高、抗氧化溫度也高，因此可有用行進刀具的耐磨性。
此外，選用夾持力高的熱膨脹刀柄會比較有用。因為熱膨脹刀柄的跳動精度優異，因此以往首要用于精加工的情況較多，而夾持力強且不易顫振的特性又使其在粗加工時也能發揮作用，一起在容易發生崩刃的高硬度鋼加工中還能保證穩定性。

假設刀具不是正常磨損，而是因崩刃導致急劇磨損時，有必要從頭議論刀具選型、切削條件。
要行進刃尖強度時，負前角十分有用。挑選硬度高、粒子細的極超微粒硬質合金適宜作為刀具資料。此外，估量往后高硬度鋼加工用CBN刀具也將增加。
一起，設定切削條件時，主張不要大幅下降進給速度，首先應減小切深量。為了保證刀具的耐磨性與加工面的亮光美麗，比較于低速，選用高速加工的辦法是十分重要的。一起，通過減小切深量，可保證在高速范圍內也能進行穩定的加工。

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