切削絲錐加工中存在的問題

發布時間:2013-12-11 瀏覽:

案例：鋁材攻絲M16*1*15（螺距，深度）加工中切削絲錐容易斷存在問題：

因為鋁材攻絲排屑效果非常差，由于鋁的材質比較軟，在攻絲時會產生兩個問題：一是絲錐的刃口吃力小，切削容易攻進快；二是切削下來的鋁屑較長難吐屑。首先不能急于求成，攻絲時不可盲目加大前向壓力，要耐心地操作，堅持進3圈退1～1.5圈，以利斷屑排屑，可以避免切屑過大以利及時排出，防止斷錐。也可在中途退出清理絲錐及強制排屑。由于排屑通暢，無切屑積聚，絲錐的刃口清爽，攻出來的絲路清晰完整無缺損，攻絲的質量也得到了保證。再就是攻絲操作時要始終注意保持絲錐的垂直度，否則也容易造成斷錐。

      按規矩攻3mm 的螺紋須用2.5mm的鉆頭打底孔。攻絲時可在絲錐上點少許機油，柴油之類的，或者在絲錐上蹭上點較軟的肥皂，都可以減小攻絲時的阻力，提高攻出的螺紋的質量，但更要注意保持排屑的通暢。

若是深孔加工建議用擠壓絲錐，無排屑困擾。

案例：立銑刀螺旋角度30度與45度刃數、直徑相同，哪款更適宜加工不銹鋼，不等螺旋銑刀概念。

加工不銹鋼則45度的螺旋角銑刀更適合加工,不等螺旋銑刀專業說法是變螺旋銑刀，以4刃為例，對角兩刃螺旋角相同，而相鄰刃的螺旋角不同，那么這款刀就有兩個螺旋角，實際加工性能會好一點，主要是排屑會更好

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